供应闽台键和无心磨床

无心磨床的定义
无心磨床通常指无心外圆磨床 工件不用良好定心和支承 而是放在砂轮和导轮之间 应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床 由托板和导轮支承 砂轮一般装在主轴端部 宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部 砂轮较大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，**无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

    我们是闽台键和无心磨床（JAINNHER）的*销售和维修服务的公司。我们的无心磨床做出的工件可以达到真圆度0.15un以内，面粗度Ra0.02um以内，直线度300mm在2um以内，轴2um以内尺寸正负公差1.5um以内。我们的无心磨床稳定性强，**，噪音小.
一、 无心磨床原理
类型	无心磨床	**	进口
主电机功率	3（kw） 	加工精度	**
砂轮转速	1900（rpm） 	较大磨削尺寸	40（mm） 
控制形式	人工	产品类型	全新
是否库存	是	型号	JHC-12S
整轮和工件支架三个机构构成，无心磨床研磨原理：无心研削法它由磨削砂轮。其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
该无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩短的无心磨床。并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不用在磨轮的侧方坚持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸较为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的装置空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
二、 产品说明：高精密数控CNC无心磨床，计算机数值控制机重的调整轮采用伺服马达直接伟动，标准机台采用滚珠轴承，可**微调。全自动砂轮及调整轮修整，准确自动补偿，自动退刀，自动量测及变速工作调整容易。
1. 机体
采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、**耗。
2. 静压式主轴
 高精密静**承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动**承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、**、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静**承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。
3. 浮动油膜主轴
 采用SNCM-220H经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温升低，使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。
4. 导轮传动系统
 导轮主轴马达采用日本制伺服马达，转速控制 10~250 rpm无段数字设定，可调整到较佳线速度，当导轮外径变化仍可保持相同的线速度，研磨出较佳产品。马达座与主轴座连结为一体，导轮倾斜时马达亦跟随倾斜，*排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
5. 主轴循环油系统
 主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
6. 滑动台
 下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整装置
 使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整导轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
8. 研磨精度
 
?Workpiece: ?2 x 20 
?Metal: SUJ-2
?Hardness: HRC-62
?Grinding wheel WA 1000#
?Machine: JHC-18
CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm 
MAG= 10000
Ra= 0.02 m
RMAx= 0.28 m
Rz= 0.24m
RMS= 0.02m
Rt= 0.22 m
Rtm= 0.20 m
9. 工作方式例
任何一部键和无心磨床在出厂前必通过本公司严格品检及试磨，以达到真圆度及真直度和表面粗度之标准。 
 	JHC-12BN	JHC-12S/JHC-12H
标准工作台工作物直径	?1 ~ ?25 mm
特别工作台工作物直径	?25 ~ ?40 mm
研磨砂轮尺寸 (外径x宽x内径)	?305 x 150 x ?120
导轮尺寸 (外径x宽x内径)	?205 x 150 x ?90
研磨砂轮转速	1900 R.P.M
导轮转速	20 - 337 R.P.M (7 段)	10 - 300 R.P.M 无段变速
砂轮驱动马达	7.5 HP
导轮驱动马达	1 HP	2 HP 伺服马达
油压泵驱动马达	1 HP
冷却泵驱动马达	1/8 HP
导轮进刀手轮	每转 4 mm (Rev) 每刻划 0.02 mm (Gra)
工作台进刀手轮	每转 7 mm (Rev) 每刻划 0.05 mm (Gra)
工作台微调手轮	每转 0.2 mm (Rev) 每刻划 0.001 mm (Gra)
修整进刀手轮	每转 1.25 mm (Rev) 每刻划 0.01 mm (Gra)
导轮倾斜角度	+5° ~ -3°
导轮旋转角度	±5°
机械尺寸 (LxWxH)	1800 x 1400 x 1400 mm
净重/毛重	1600 kgs / 1750 kgs
装箱尺寸(L x W x H)	2300 x 1100 x 1800 mm